簡析水泥卸料器(鎖風閥)的工作原理與應用-滄州中能機械制造有限公司

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          簡析水泥卸料器(鎖風閥)的工作原理與應用

          文章出處:http://www.kallioblogi.com責任編輯:中能螺旋輸送機廠家人氣:1362發表時間:2014-11-25 11:06:47
           

            漏風是水泥廠粉磨系統普遍存在的問題。系統漏風不僅造成輔機設備的規格增大,增加投資及營運費用,且會影響系統運行工況,系統產量降低能耗增加。引起漏風的原因除系統工藝需要(如風量調節裝置等)不可避免外,主要是由于設備密(鎖)封裝置性能及安裝使用不當等引起。
            在磨機參與的粉磨系統中,磨尾鎖風良好與否,直接影響磨內通風和粉磨性能。因此,選擇良好的鎖風裝置是解決漏風問題的關鍵。南京水泥工業設計研究院開發設計的磨機卸料器(鎖風閥),具有原理先進,結構簡單等特點,是較為理想的鎖風裝置之一,已在多家水泥廠使用,總的來說效果良好,但也有一些廠家達不到預想的效果。對此,我們經過調查和分析后認為,主要是用戶對該裝置原理、結構缺乏了解,加上安裝、使用不當所致。下面就該裝置的結構、原理、主要參數的確定及應用中應注意的事項等作一介紹,供讀者參考。
            主要結構及其作用:鎖風閥主要由閥體、檢修門、調整板和充氣箱組成。閥體由中間一固定隔板將其分成Ⅰ、Ⅱ室,使流化床形成U型結構,達到鎖風的目的。檢修門主要用于對調整板進行調整和鎖風效果的檢測。調整板主要用于對料流速度的控制和鐵渣的清理。充氣箱由透氣層、多孔板等組成,將來自羅茨風機的氣體均勻分配對流化床底部充氣,并使其上部的物料形成流化床狀態。為了使料渣、鐵渣等粗顆粒及時地排出,充氣箱應與水平成不小于30°角布置。
            工作原理:溢流卸料器是采用流態化技術設計的。按固定流態化形成的過程,一般將其分為固定床、流態化床和連續流態化床三種狀態。圖2表示在三種狀態下,顆粒層的空隙率ε,流體通過顆粒層時的流速u′f和流體的阻力損失△P的變化情況。在流化床狀態下,流態化床的床層高度隨空隙率ε的升高而增大,但流體穿過床層的實際流速u′f和流態化床的流體阻力(忽略器壁效應的影響)卻維持不變。
          由流態化床的特性可知,料流穩定流動的條件應滿足下式:F+(L1-L2)·ρ·g+(P1-P2)-V2·ξ·ρ/2=0?(1)      式中:F--單位面積上物料的沖力,N/m2;      L1、L2--Ⅰ、Ⅱ室有效料高,m;      ρ--氣化后物料容重,kg/m3;      P1、P2--Ⅰ、Ⅱ室料面上部靜壓力,N/m2;      V--料流流動速度,m/s;      ξ--流動阻力系數,取決于Ⅰ、Ⅱ室之間的通道截面積、充氣情況等因素;      g--重力加速度,g=9.8m/s2
               同樣,在平衡時,流體通過流態化床的壓力降△P,可根據床層受力分析得出:
               △P=L·(1-ε)·ρP·g=L·ρ·g(2) 式中:△P--流態化床的壓力降,Pa; L--流態化床的高度,m; ε--流態化床的空隙率。
               由(2)式可知,在壓力降近似等于單位面積床層的重量,也即是床層的靜壓力降與其氣流速度無關。溢流鎖風閥就是利用這 態化床的料柱阻力來達到鎖風的目的。因此,鎖風的條件為:
               (L1-L2)·ρ·g≥P2-P1

           
           
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